カード検査システム｜印刷・外観検査対応【アイレック技建】

製品の隅々までしっかり検査

“抜き”、“磁気テープ”、“サインパネル”、工程の異なる部分を個別に位置補正して検査することができるので、製品の端の傷、磁気テープやサインパネル周辺の汚れを見逃さず検査します。

9,000枚/時の高速検査

ソフトウェア検査処理モデルで9,000枚/時の検査が可能です。さらに、ハードウェア検査処理モデルでは、18,000枚/時の高速検査が可能です。

ニーズに合わせた柔軟な検査

検査用のモジュールをオプションで追加可能です。可変の連番検査、バーコード検査などにも対応します。新たな検査モジュールをカスタム開発することも可能です。

使いやすさにこだわった操作性

ユーザーインタフェースは、多くの機能を、誰でも使いこなせるように改良が重ねられ、直感的な操作が可能です。

新機能

長さ測定機能

印刷位置、磁気テープの位置などを測定し、管理することができます。もちろん測った長さが基準内に入ってない場合に不良品として判断することもできます。

デザインデータと製品を比較検査

オプション機能を追加することで、デザインデータと取り込んだ良品画像を直接比較検査することができます。版や印刷工程のトラブルによる不良流出を未然に防ぐことが可能です。操作も単純でラスタ化したデザインデータを登録して、単純な調整を行うだけです。また、［あおり検版」のようにデータ同士を目視で比較する機能も搭載しています。

その他の特徴

効率的なデータ管理システム（オプション品）

検査パラメータ、検査記録、欠陥データなど製品とともに増え続けるこれらのデータを効率よく管理できるシステムを提供します。過去の欠陥データや、検査記録に素早くアクセスできることはもちろん、リアルタイムの検査状況も工場外の事務所や遠隔地の拠点からつぶさに把握することも可能です。

安心のサポート体制

オペレーショントレーニング、研修プログラム、リモートサポートなどサポート体制も充実。新しい製品への対応や、操作者の急な異動でお困りの際は是非ご相談ください。また、故障の際も代替パーツを無償で貸し出しますので、修理期間中の生産への影響を最小限に抑えることができます。

検査能力

表面・裏面検査（印刷・外観品質の確認）

表面・裏面の印刷異常・汚れ・異物・キズの検出に加えて、サインパネル、磁気テープなどの工程異なる部位の欠陥も見逃さずに検査します。

主な検出対象欠陥

良品の誤検出を抑える高精度検査

搬送ムラや良品個体差のばらつきを補正し、安定した検査判定を行います。誤判定を抑え、検出したい欠陥のみを不良品と判定します。

誤検出を抑える補正機能

既存ライン・新規ラインへの柔軟な対応

既存ラインへの後付けはもちろん、新規ライン立ち上げ時の一括設計にも対応します。現場条件に合わせた最適な構成をご提案します。

対応可能な導入パターン

搬送・排出を含めたトータル構成

搬送装置や不良排出装置を含めたトータル構成により、検査後工程まで含めた安定運用を実現します。